硫化机液压油在液压体系中起着能量传递、体系光滑、防腐、防锈、冷却等效果。据统计，硫化机液压体系的故障中90%左右是因为体系污染所形成的，所以为了防止液压体系发生故障，咱们要及时的替换液压油，在替换硫化机液压油的进程中要注意哪些方面呢？

硫化机液压油因为机械、物理和化学效果，会渐渐的老化蜕变，当作业介质的质量降低到不符合目标请求时就要及时的替换新的。

硫化机在作业进程中会形成液压油的丢失，或许蜕变。液压油一旦出产出来，就要面对蜕变的要挟，在长时间贮存进程中，油液中的颗粒污染物有聚结成团的趋势。在运送的时分中，因为遭到轰动的影响，会在细小颗粒中发生聚结。最终进入液压体系作业后，裂变速度会大大加速。以矿油型液压油为例，96%以上的成分是碳、氢的化合物——烃，其他为硫、氮和灰分等。还根据需要参加抗氧化、抗磨、防锈、消泡、降凝等各种添加剂。

在液压体系中的时分，还要遭到空气、水分、杂质、热、光、机械搅动等外部要素的影响，一起硫化机液压油的化学组成和添加剂性质等内部因素的效果也会引起各种物理变化和化学变化，使液压油逐渐老化蜕变。

所以一定要定时的查看液压油时分不能用了或许已经不能满意硫化机的作业需要了，假如蜕变了就一定要替换新的液压油，要不然就会对液压机形成影响。